Algodão
Do recebimento à prensagem: engenharia própria para cada etapa da usina de beneficiamento de algodão, com projetos turn-key.
Todos os produtosDa rama ao fardo, com engenharia de usina completa
A Busa projeta, fabrica, instala e dá partida em usinas de beneficiamento de algodão. Isso significa dominar não só cada equipamento, mas o fluxo inteiro: secagem, limpeza, descaroçamento, limpeza de pluma, fibrilha, prensagem e todo o sistema pneumático que conecta as etapas.
O resultado é uma usina em que os equipamentos foram dimensionados juntos, com balanço de ar, capacidade horária e layout definidos no mesmo projeto — evitando gargalos, perda de fibra e retrabalho.
- 10
- etapas do fluxo cobertas
- Turn-key
- do layout à partida assistida
- Nacional e internacional
- usinas implantadas
Onde a linha Algodão trabalha
Algodoeiras
Usinas completas, ampliações e modernização de linhas existentes.
Cooperativas
Projetos dimensionados para volume sazonal e múltiplos produtores.
Grandes grupos
Plantas de alta capacidade com automação de prensagem e transporte.
Retrofit
Substituição de equipamentos pontuais com integração ao sistema existente.
As dez etapas, da descarga ao fardo prensado
Uma usina de beneficiamento é um sistema único. A BUSA dimensiona todas as etapas em conjunto — inclusive o transporte pneumático que as conecta — para que a capacidade projetada seja a capacidade real.
- 01
Descarga e Condicionamento
Recebimento e preparo da rama para o processo.
- 02
Secagem
Ajuste da umidade para o beneficiamento ideal.
- 03
Pré-limpeza
Remoção de impurezas grosseiras antes da linha.
- 04
Alimentação e Descaroçamento
Separação da fibra e do caroço com alto rendimento.
- 05
Limpeza de Pluma
Elevação do tipo comercial da fibra.
- 06
Fibrilha
Recuperação e aproveitamento do subproduto.
- 07
Prensagem e Manuseio de Fardos
Enfardamento de alta densidade e amarração.
- 08
Ventiladores
Transporte pneumático dimensionado por projeto.
- 09
Ciclones e Tubulações
Coleta de particulados e condução do fluxo.
- 10
Projetos Completos
Usinas turn-key, do layout à partida assistida.
Por que o equipamento dura
Projeto de fluxo
Layout, balanço de ar e capacidade definidos antes do primeiro equipamento ser fabricado.
Preservação da fibra
Regulagens e geometrias que limpam sem agredir o comprimento da fibra, protegendo o tipo comercial.
Eficiência energética
Recuperação de calor e transporte pneumático otimizado para reduzir o custo por fardo.
Partida assistida
Equipe Busa em campo na instalação, no comissionamento e no primeiro ciclo de safra.
Equipamentos da linha
Abridor de Fardos
Abertura uniforme dos fardos de algodão em rama, garantindo alimentação constante da usina.
Ficha do produtoTorre de Secagem
Secagem controlada da pluma antes do beneficiamento, preservando as características da fibra.
Ficha do produtoTorre Forte
Torre de secagem de alta capacidade para usinas de grande volume de processamento.
Ficha do produtoHot Box
Gerador de ar quente para o sistema de secagem, com queima estável e consumo otimizado.
Ficha do produtoHeat Mizer
Sistema de recuperação de calor que reduz o consumo energético do processo de secagem.
Ficha do produtoHLST
Equipamento de pré-limpeza para remoção de impurezas grosseiras da rama.
Ficha do produtoSeparador 72
Separação eficiente entre ar e algodão nas linhas pneumáticas da usina.
Ficha do produtoChupin
Sistema de sucção para descarga do algodão em rama direto do transporte.
Ficha do produtoCaixa de Alimentação
Distribuição regular de algodão para os descaroçadores, mantendo o rendimento estável.
Ficha do produtoAlimentador
Alimentador com limpeza integrada que condiciona a rama antes do descaroçamento.
Ficha do produtoDescaroçador
Coração da usina: descaroçamento de alto rendimento com preservação da qualidade da fibra.
Ficha do produtoCondensador
Condensação da pluma transportada pneumaticamente para a etapa seguinte do processo.
Ficha do produtoLimpador de Pluma com Condensador
Limpeza final da pluma integrada ao condensador, elevando o tipo comercial do algodão.
Ficha do produtoBatedor Horizontal
Batedor horizontal para remoção de impurezas com mínima agressão à fibra.
Ficha do produtoBatedor Inclinado
Batedor inclinado que amplia o tempo de limpeza da rama em linha.
Ficha do produtoBatedor de Fibrilha
Recuperação de fibra aproveitável a partir do resíduo do beneficiamento.
Ficha do produtoSeparador de Fibrilha
Separação da fibrilha antes do enfardamento, organizando o subproduto da usina.
Ficha do produtoPrensa de Fibrilha
Enfardamento da fibrilha recuperada, facilitando armazenagem e comercialização.
Ficha do produtoCaixa de Sobras
Coleta e destinação organizada das sobras do processo de beneficiamento.
Ficha do produtoRosca Distribuidora
Distribuição uniforme do algodão entre os equipamentos da linha.
Ficha do produtoSmart Jet
Sistema de transporte pneumático inteligente com menor consumo de energia.
Ficha do produtoPiranha
Equipamento de limpeza pesada para rama com alto índice de impureza.
Ficha do produtoEmbaladeira
Embalagem e amarração dos fardos com padronização e segurança operacional.
Ficha do produtoPrensa Smart Box
Prensa de fardos de alta densidade com comando automatizado e ciclo otimizado.
Ficha do produtoVentiladores, Ciclones e Tubulações
Sistema pneumático completo que conecta e sustenta todas as etapas da usina.
Ficha do produto
Suporte específico para a linha Algodão
- Peças de desgaste (serras, costelas, escovas) originais
- Revisão de entressafra programada
- Assistência técnica durante a safra
- Treinamento de operadores e equipe de manutenção